一、回轉(zhuǎn)窯防腐的必要性
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)過程的非常重要的設(shè)備,其工作的穩(wěn)定性、安全性對整個水泥生產(chǎn)有非常重要意義,同時回轉(zhuǎn)窯也是在水泥生產(chǎn)中能耗最高的設(shè)備之一,如何的做好防腐節(jié)能提效,順益的體系專家結(jié)合多年的現(xiàn)場經(jīng)驗,提出行之有效的解決方案。
水泥回轉(zhuǎn)窯一般在1300℃以上的溫度中運行,在內(nèi)襯耐火磚進(jìn)行耐磨、隔熱防護(hù)后窯筒外壁長期處在300-400℃高溫,窯體除了耐火磚因窯體轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的摩擦外,還會受到高溫氧化、高溫腐蝕、冷凝腐蝕及酸堿腐蝕情況,尤其是近些年對環(huán)保的重視,要求部分水泥廠協(xié)同處理焚燒生活垃圾產(chǎn)生含氟離子介質(zhì);又因燃煤的品質(zhì)情況,導(dǎo)致在焚燒的過程中,產(chǎn)生大量的含有氮氧化物、硫化物等氣象腐蝕介質(zhì),以上腐蝕介質(zhì)都加快了回轉(zhuǎn)窯筒體的腐蝕,也會對回轉(zhuǎn)窯的安全生產(chǎn)造成影響。
二、水泥窯防腐涂料應(yīng)具備的特性
經(jīng)分析,水泥窯內(nèi)煙氣腐蝕介質(zhì)大多為:硫、氯、氟、磷、小分子有機物等。窯內(nèi)壁溫度大多在400℃左右,窯體內(nèi)壁與防火材料具有相對位移存在一定的摩擦,以上特性決定了水泥窯防腐涂料應(yīng)具備以下特性:
(1) 防腐涂層能耐住硫化物、氮氧化物的酸堿腐蝕;
(2) 能在400℃溫度狀況下長效防腐,且考慮耐火磚局部隔熱效果的衰減造成非正常局部超溫,涂料的耐溫性應(yīng)不低于600℃;
(3) 漆膜應(yīng)有較好的耐磨性能、抗熱振性能,在回轉(zhuǎn)窯工作溫度波動中能保證良好的附著,不開裂不脫落;
(4) 漆膜應(yīng)具有薄涂性,薄涂即可獲得設(shè)計的防腐效果,厚涂將會改變現(xiàn)有耐火材料的規(guī)格要求,造成耐火材料規(guī)格及施工工藝的改變;
(5) 因水泥企業(yè)檢修期較短,因此防腐涂料應(yīng)具備簡易施工特性,施工周期短。
三、防腐節(jié)能提效方案
結(jié)合我們多年的現(xiàn)場經(jīng)驗,基于對腐蝕工況調(diào)研,我們提出用
SY-4041煙氣石墨防腐涂料(300um)
SY-4042脫硫?qū)S梅栏苛希?00um)
組成的復(fù)合涂層,解決回轉(zhuǎn)窯筒體腐蝕導(dǎo)致停工停產(chǎn)等問題,助力企業(yè)防腐節(jié)能、提質(zhì)增效。
(1)SY-4041煙氣石墨防腐涂料
煙氣石墨防腐涂料以改性無機硅、改性樹脂嫁接聚合成膜液,添加納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、 石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等原料進(jìn)行螯合反應(yīng),涂層具有耐溫750℃、表面能低、耐酸 堿腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。
性能參數(shù)如下:
(2)SY-4042脫硫?qū)S梅栏苛?/strong>
SY-4042脫硫?qū)S梅栏苛?,加入剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、 紅柱石等經(jīng)過二次煅燒結(jié)晶作為涂料填料。涂層耐溫可以達(dá)到 850℃,附著力好,可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液 強磨蝕性,耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性,耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕,漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
四、防腐施工工藝流程
簡易工藝流程圖:
前處理(噴砂/打磨處理)—— 局部坑洞填充處理 —— 涂刷底漆 ——涂刷面漆
(1)前處理(噴砂處理/打磨st3級)
采用噴砂的方式對窯體內(nèi)壁進(jìn)行前處理,噴砂等級應(yīng)為Sa2.5級,因水泥廠檢修期較短,因此建議采用分段多槍的方式進(jìn)行噴砂處理,噴砂用磨料最好采用磨性較好的鐵礦砂,注意起鼓的氧化腐蝕皮的處理,有效的通風(fēng)排塵將是提高噴砂效率的關(guān)鍵因素之一。
(2)局部坑洞填充處理
窯體在多年運行后,可能存在較多的坑狀或區(qū)域性塊狀剝落腐蝕,此缺陷可能會造成后期正常生產(chǎn)時冷凝水、腐蝕介質(zhì)的存留富集,也可造成耐火材料的應(yīng)力分布不均出現(xiàn)抽簽現(xiàn)象,因此需要對坑洞等進(jìn)行填充處理,用涂料塑造還原窯體原有的構(gòu)型;
采用4042對局部坑洞進(jìn)行薄涂,待薄涂處表干后,進(jìn)行刮涂填充造型。
(3)涂刷底漆
待坑洞處填充底漆表干后,涂刷4041煙氣石墨防腐涂料,兩遍,待前一道表干后涂刷下一道。增加與窯體內(nèi)壁的附著力,并形成一層致密硬性耐磨底漆層。
(4)涂層復(fù)合面漆
待底漆表干后,涂刷4041與4042的混合漆液(按混合主漆(4042 + 4041):固化劑 = 9:1的質(zhì)量比,在攪拌的情況下緩緩加入適量的固化劑至攪拌均勻),進(jìn)行最后的封閉處理,提升體系的防滲透、防腐蝕功能。
五、案例分享
?